Processing・加工

 

品質基本方針

ダイワは、お客様に適正な製品をお届けするために、品質第一・顧客満足の徹底を基本方針としています。 また お客様に信頼頂ける品質システムの確立。 全員参加での品質管理活動の展開。  お客様の用途用法に適合する品質サービスへの考動。  常に創意工夫と新しい技術への挑戦。適切な価格で安定した供給。  を行動指針として加工をしています。

保有設備一覧  

・マシニングセンター    7台
・NCルータ        5台
・研磨機          1台
・汎用フライス       2台
・汎用旋盤         1台
・自動カンナ盤       1台
・ドリセッター       1台
・プレーナー        2台
・昇降盤          1台
・ポータブルヒーター    1台
・CAD/CAM        10台
・キーエンス三次元測定 器 2台

 

樹脂研磨

熱可塑性樹脂はもちろん、加工が難しい断熱板などの熱硬化性樹脂の加工、更には、 小さいサイズのものから大板樹脂の研磨に至るまで、 ±0.01~±0.04という業界トップクラスの精度(平行度)を誇る高い技術力で、 幅広い研磨のニーズにお応え致します。

±0.01~±0.04の精度(平行度)を誇る高い技術力  

平行度±0.01×±0.04(材質及びサイズによって異なります)という高い精度にて加工致します。 また、測定値を知りたいお客様のために、加工データの開示を行っておりますので、 ご希望ございましたらお気軽にお問い合せ下さいませ。

最大加工幅1000mm×最大加工長さ1200mmの大板にも対応可能  

幅50mm×長さ50mmなどの小さな素材から、幅1000mm×長さ1200mmの大板樹脂の研磨まで、 当社であれば対応可能です。また、長さ1200mm以上の研磨をご依頼の際は、ご連絡、ご相談下さいませ。

熱可塑性樹脂はもちろん加工が難しい熱硬化性樹脂の加工も可能  

熱可塑性樹脂はもちろん、加工が難しい熱硬化性樹脂に至るまで、 熱可塑性樹脂はもちろん、加工が難しい熱硬化性樹脂に至るまで、各種様々な樹脂の研磨に対応致します。 断熱板など、研磨の難しい素材も当社では得意としておりますので、お気軽にご相談下さいませ。

樹脂研磨加工例  

精密射出成形機の断熱板
金型用断熱板
精密微細加工用樹脂板
医療用機械や化学分析装置等の高性能機器パーツ
ICパッケージの電気検査用治具
チェッカーボード
マザーグラスの治具
ガラス研磨用補助材
キャリアパレット
ハンダフロー・リフローパレット
プリント基板用ドリルおよびルーター加工時のサブテーブル

断熱板の種類・特性比較・使用環境(PDF)

 

機械加工

豊富な設備と経験豊かな人材を揃え、量産のご依頼から、 多品種・小ロット対応まで、ニーズや課題に合わせ、柔軟に対応致します。 また、お客様の「こんな商品が欲しい!」というご要望をお伝え頂ければ、試作品などの1品ものの製作も承ります。

高度な研磨技術を活かした断熱材・絶縁材・樹脂の加工が得意です  

熱可塑性樹脂はもちろん、加工が難しい熱硬化性樹脂に至るまで、 高度な研磨・切削技術を有する当社では、加工が難しい断熱材や絶縁材などの加工も得意としております。 また、樹脂素材以外にも、ガラス、鉄、アルミ、ステンレス、真鍮など、 特殊素材の加工も対応可能でございますので、お気軽にご相談下さいませ。

研磨+切削加工で幅広いニーズにお応えします  

研磨加工と切削加工の双方に対応できる当社であれば、ご発注から納品まで、ワンストップでの生産が可能です。 また、双方のニーズに対応できる事で、納期の短縮及び、コスト節減を実現頂けます。

多品種・小ロット・大量発注などあらゆるニーズにお応えします  

お客様のニーズに合わせ、多品種・小ロット加工から大量生産のご発注まで、柔軟に対応致します。 また、お客様の「こんな商品が欲しい!」というご要望をお伝え頂ければ、試作品などの1品ものの製作も承りますので、お気軽にご相談下さいませ。

機械加工例  

半導体
OA・液晶
運搬機器
医療機器
食品機器
省力機器
電気、電子部品
印刷機器
計測機器
理化学機器
インテリア
光学機器
鉄道車両部品
車両部品
各種治具(冶具)
宇宙航空機器
発電所向け部品

 

溶接・接着・曲げ加工

厳しい検定に合格した優秀な職人を多数抱え、溶接、接着、曲げなど、職人の手を必要とする精密かつ複雑な樹脂の加工に対し、 確かな技術でお応え致します。また、お急ぎやワンオフなどのご依頼も、お客様のニーズに合わせ柔軟に対応致しますので、 お気軽にご相談下さいませ。

熟練の職人による匠の技術で、高精度な仕上がりを実現!  

当社では、厳しい検定に合格した優秀な職人を多数抱え、精密かつ複雑な樹脂の溶接・接着・曲げ加工など、 職人による手加工を得意としております。専門の職人が高精度な仕上がりで、お客様のニーズにお応え致しますので、 難しいご要望であっても、まずは一度、ご相談下さいませ。

難加工材の加工実績多数有り!まずはご相談下さい。  

溶接・接着・曲げ加工におきまして、難加工材につきましても多数実績がございますので、 お気軽にご相談下さいませ。
また、お急ぎやワンオフなどのご希望に対しても、出来る限り対応をさせて頂きます。

切削加工+職人の手加工により、ワンストップでの生産が可能!  

切削加工と、職人による手加工の双方に対応できる当社であれば、ご発注から納品まで、 ワンストップでの生産が可能です。
また、双方のニーズに対応できることで、納期の短縮及び、コスト節減を実現頂けます。

溶接・接着・曲げ加工例  

半導体印刷機器車両部品
OA・液晶計測機器各種治具(治具)
運搬機器理化学機器発電所向け部品
医療機器インテリアディスプレイ
食品機器照明器具クリアケース
省力機器光学機器アミューズメント
電気、電子部品鉄道車両部品

曲げ加工使用設備  

管型ヒーター
ウイニングヒーター
ポータブルヒーター

 

アルミフレーム設計製作

装置カバー・ブース設置に高精度・低コストのアルミフレームが最適です。 当社では材料調達から設計制作までワンストップにて対応することで、短納期を実現!各種制作に柔軟に対応いたします。

PVS継手によりコストダウンを実現!  

PVS継手を採用することで、接続部を目立たせることなくスマートかつコストダウンを実現。 最小限の部材で製作することで、従来製品に比べコストを抑えることができます。 当アルミフレームは、最も少ない材料で、最も強固な構造物(フレーム、梁、枠組み等)を、 PVS継手を用いて、最も簡単に組み立てる事ができます。

軽量かつ高剛性!  

アルミウム押出型材を使用し軽くて高剛性なプロファイルです。アルミニュームの品質と、高い引張強(250-300N/mm2)を誇り、 コーナー部を二重に支える事で高い剛性を発揮。 更に、硬化・耐摩耗性を持つ陽極酸化処理表面を施し、表面傷・ダメージを隠してくれる表面仕上げにより、 美観・実用性ともに大変優れた製品となっております。

幅広いレイアウトに対応可能!  

例えば、パーツ組立てライン等のフレーム構造材に使えば、設計、組立共に、容易で簡単。 防鎮・塗装は要りません。更にライの変更、更新の場合、解体が容易で、その素材の70?80%は再利用出来、 材料費の大幅削減が可能になります。 組み付けは非常に簡単で、自由自在に加工可能。材料費も非常に安く、経済性にも優れております。

制作事例  

工事機械の安全カバー
オフィスの間仕切り
防護フェンス
研磨機の防塵カバー
塗装工程用移動カバー
保護カバー


他にも下記のような用途に最適です。

   ○安全カバー
   ○防塵カバー・ブース
   ○防虫カバー・ブース
   ○クリーンブース

 

ご注文フォーム

加工のご依頼は、下記ご注文フォームより必要事項を明記の上、お問い合せ下さいませ。 「必須」は入力必須項目となりますので、必ず明記頂きますようお願い致します。
なお、お送り頂きました内容に関しましては、数日中に、お電話又はE-mailにてご返信致します。
数日経ちましても、当社より返答のない場合は、大変お手数ではございますが、再度ご依頼頂きますようお願い致します。
なお、必要な個人情報のお取り扱いにつきましては、弊社プライバシーポリシーに記載の内容をご参照下さいませ。

補足事項
※1. 樹脂加工、機械加工、溶接・接着・曲げ加工をご依頼のお客様は、 必ず「ご依頼内容」「材料名」「数量」「ご希望納期」を明記の上、ご依頼下さいませ。
※2. 下記、フォーム入力欄にございます、「ご依頼内容」に該当しない内容に関しましては、
お電話 0263-24-1012(各種加工に関するご相談窓口)もしくは、 0263-24-1007(材料に関するご相談窓口)まで、お気軽にお問い合せ下さいませ。

ご依頼内容




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